武汉塑料制品加工厂家分析注塑加工中影响颜色不稳定的因素

发布时间：2021-09-06

注塑加工中影响颜色不稳定的因素有哪些呢？武汉塑料制品加工厂家分析如下：
武汉塑料制品加工厂家介绍到注塑机不一样的话，附属的干燥机实际功率不一样，干燥机的设定温度一样，其实实际温度是不可能一致的，材料干燥温度不同，颜色的变化差异是有的。同型号的注塑机，融料温度设定一样，实际温度也是不可能一致的。温度不一样，颜色在融料过程中的变化差异是有的。同模具上生产出来的2种工艺品，由于产品的肉厚，表面抛光效果，排气效果不一样，导致放在一起用正常角度去肉眼观察，颜色差异是有的。
武汉塑料制品加工厂家告诉大家注塑生产中，有时会出现几天变一次颜色，甚至一天之内出现几种颜色偏差的情况。造成颜色不稳定的因素还不少，下面列出一些会导致颜色不稳定的主要因素，以便生产时对照改善。
1.注塑机的温度不稳定；时高时低，颜色一定会不稳定，这是一大影响因素，需要优先检查的。

2.生产周期不稳定；时开时停，背压调得过大造成跑温，都会使颜色产生变化。

3.混料工没有按照混料工艺要求混合色粉与原料；比如混料时间不足、加料方式或顺序不对等导致色粉不均匀，这点也是要重点检查的。
4.?h料温度太高或者太久；每一种原料和颜料都有它?h料温度和时间的范围，严重超出这个范围，注塑件的颜色就会产生变化。如果加料时多时少，受温度影响较为明显的颜色也会出现不稳定，比如含有萤光材料的颜色或是浅色注塑件。因此对於温度敏感的塑料，最好不要?h料或用底温?h料，?h好料後再混色粉最保险。
5.在?h料斗中，由于受热风的影响；色粉出现局部集中，致使颜色越来越深，需有麻点较果的注塑件其麻点也会出现过多的情况。这时，需要增加一些扩散油，让色粉牢牢粘在原料上。
6.原料湿度太大；造成色粉粘结无法扩散。
7.色粉配得不准确。每一批色粉配方中各元素的用量都有较大的偏差，使得在用新一批颜料时，颜色产生偏差，这种事情时有发生。
8.水口料的回用量时多时少，这对浅色注塑件的影响较大。
9.原料的牌号不一致。由於每种原料底色不同，致使相同的色粉注塑件颜色会有不同。有时同一供应商，原料批号不同，底色都会有些偏差，因此对颜色偏差要求高的产品，甚至要控制到每批来料的底色是否一致。
10.色粉质量太差，不耐热，或是用错不适宜该原料用的色粉，都会使颜色不稳定
关于另一些解决方法，武汉塑料制品加工厂家分享如下：
一：注塑机
武汉塑料制品加工厂家介绍到注塑机的射料缸内颜料混合不充分。增加背压，降低射料缸温度以获得更好的塑料混合。
二：塑料
A、颜料未均匀地覆盖着塑料粒。
注塑前用润湿剂将颜料与塑料混合。
B、着色剂料太粗。
研磨染料以获得细粉未。
C、色母料的浓缩水平太低。
武汉塑料制品加工厂家告诉大家使用正确浓缩度的干着色剂、色母料或液体着色剂。
D、用液体着色剂时配料不统一。
检查发送管内是否有空气堵塞，并检查是否发生螺杆滑动。
E、塑料进料量的差异。
武汉塑料制品加工厂家介绍到新料和回用料的混合物着色时要去掉所有“细未”和粉尘。

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